Comment la feuille d'aluminium est-elle transformée en papier d'aluminium?

Le processus de conversion d’une feuille d’aluminium en feuille d’aluminium comporte plusieurs étapes, y compris le casting, laminage et finition.

Le processus de transformation des plaques d'aluminium en feuille d'aluminium comprend principalement les étapes suivantes:
Les plaques d'aluminium et les feuilles d'aluminium sont toutes deux des matières premières de transformation en profondeur pour les alliages d'aluminium.. Les plaques d'aluminium sont généralement laminées et découpées à partir de lingots d'aluminium.. Le papier d'aluminium a une fine épaisseur. Comment est-il traité? Le formage de la feuille d'aluminium est similaire à celui de la plaque d'aluminium, qui sont tous deux obtenus par transformation de matières premières.

La matière première pour le moulage sous pression de papier d'aluminium est la plaque d'aluminium, et le processus de conversion d'une plaque d'aluminium en feuille d'aluminium comporte plusieurs étapes, y compris le casting, laminage et finition.

feuille d'aluminium transformée en feuille d'aluminium
feuille d'aluminium transformée en feuille d'aluminium

Matière première:

Plaque en aluminium: la principale matière première pour la production de papier d'aluminium. Ces panneaux en aluminium sont généralement fabriqués à partir d'aluminium primaire ou recyclé.

Le processus de transformation d’une plaque d’aluminium en feuille d’aluminium

Fusion: Les feuilles d'aluminium sont fondues dans un four à des températures supérieures à 660°C. (1220°F).
Alliage: Pendant le processus de fusion, autres métaux (comme le cuivre, manganèse, magnésium, silicium, ou du zinc) peut être ajouté pour former des alliages ayant les propriétés souhaitées (force, la flexibilité, etc.).
Fonderie: L'aluminium fondu est ensuite coulé en grandes dalles (également appelés billettes d'aluminium ou dalles laminées) grâce à un processus appelé coulée directe à froid (CC) fonderie. Cela consiste à verser de l'aluminium fondu dans un moule et à le refroidir rapidement avec de l'eau..

Tôle d'aluminium laminée à chaud

Préchauffer: Préchauffer la tôle d'aluminium à environ 400-500°C (750-930°F) pour le rendre plus malléable.
Laminoir à chaud**: Une dalle préchauffée passe dans une série de laminoirs qui appliquent une pression pour réduire son épaisseur.. Le processus se fait en plusieurs étapes, réduisant progressivement l'épaisseur du panneau d'environ 600 mm (24 pouces) à environ 2-6 mm (0.08-0.24 pouces).

Laminé à froid

Refroidissement: Après laminage à chaud, laisser refroidir la plaque d'aluminium.
Laminoir à froid: Les plaques refroidies sont ensuite laminées dans des laminoirs à froid à température ambiante.. Ce processus réduit encore l'épaisseur, à environ 0.1-0.2 mm (0.004-0.008 pouces). Le laminage à froid augmente également la résistance et la dureté de l'aluminium.

rouleau de papier d'aluminium

Parchemin initial:

Enroulement intermédiaire du film: Les tôles d'aluminium laminées à froid sont ensuite traitées dans des laminoirs spécialisés.. Ces broyeurs utilisent une combinaison de haute pression et de contrôle précis pour réduire l'épaisseur à environ 0.005-0.02 mm (0.0002-0.0008 pouces).

Parchemin final:

Double réduction: Pour obtenir l'épaisseur finale de la feuille, l'aluminium peut être laminé selon un processus appelé double réduction. Cela consiste à rouler deux morceaux de papier ensemble, puis à les séparer à la fin.. Cela permet d'atteindre les spécifications ultra fines requises pour le film., généralement aussi bas que 0.006 mm (0.00024 pouces) ou moins.

Recuit: L'aluminium laminé est généralement recuit (chauffé à environ 300-400°C) pour soulager le stress et améliorer la ductilité.

Traitement de surface:

Lubrification et revêtement: Pour faciliter le traitement ultérieur et améliorer les performances, les feuilles peuvent être lubrifiées ou enduites. Cela peut inclure l'ajout d'huiles, vernis ou autres traitements de surface pour améliorer la convivialité, résistance à la corrosion ou adhésion à d’autres matériaux.

Refendage et découpe:

Refendage: Utilisez une machine à refendre de précision pour couper de larges rouleaux de papier d'aluminium en rouleaux plus étroits. Cela se fait selon les spécifications de largeur et de longueur du client..
Coupe: Vous pouvez également couper le papier d'aluminium en fines tranches si vous le souhaitez.
Emballer

Inspection: La qualité du papier d'aluminium fini est inspectée, y compris l'uniformité de l'épaisseur, état de surface et absence de défauts.
Emballage: Les rouleaux ou feuilles de papier d'aluminium sont emballés pour les protéger des dommages pendant le transport et le stockage.. Cela peut impliquer d'emballer et de mettre en boîte avec des matériaux de protection.

Le processus de conversion d'une feuille d'aluminium en feuille d'aluminium implique la fusion et l'alliage de lingots d'aluminium., les couler en dalles, laminage à chaud et à froid des dalles en plaques, et enfin rouler les assiettes en fines feuilles.