Introduzione di lamiera di alluminio anodizzato
Il foglio di alluminio anodizzato viene posto nell'elettrolita corrispondente (come l'acido solforico, acido cromico, acido ossalico, eccetera.) come l'anodo, sotto le condizioni specifiche e l'effetto della corrente esterna, elettrolisi. La lastra di alluminio anodizzato forma sulla sua superficie un sottile strato di allumina, con uno spessore di 5-20 mm. il film anodizzato duro può raggiungere 60-200 mm. Dopo l'anodizzazione, la durezza e la resistenza all'usura della piastra in alluminio sono migliorate, che può raggiungere i 250-500 kg / mm2. Ha una buona resistenza al calore.
Il punto di fusione della pellicola anodizzata dura arriva fino a 2320k, ottimo isolamento, e la tensione di rottura arriva fino a 2000 V, che aumenta la resistenza alla corrosione. Non si corrode in nebbia salina ω = 0,03nacl per migliaia di ore. Ci sono molti micropori nel sottile strato di pellicola di ossido, che può assorbire tutti i tipi di lubrificanti. È adatto per realizzare cilindri del motore o altre parti resistenti all'usura. I micropori della pellicola di ossido hanno una forte capacità di assorbimento e possono essere colorati in vari colori belli e splendidi. Metalli non ferrosi e loro leghe (come l'alluminio, magnesio e loro leghe) può essere anodizzato.
Introduzione alla lastra chimica in ossido di alluminio
La piastra chimica in ossido di alluminio è il processo di trattamento in cui parte del metallo base reagisce nella soluzione alcalina debole o acida debole per addensare la pellicola di ossido naturale sulla sua superficie o produrre altre pellicole di passivazione. Le pellicole di ossido chimico comunemente usate sono la pellicola di acido cromico e la pellicola di acido fosforico, che sono sottili nell'assorbimento e buoni nella sigillatura dei pori.
Confronto tra film di ossido chimico e film di ossido anodico di lastra di alluminio
Rispetto al film di anodizzazione della piastra di alluminio, il film di ossidazione chimica della piastra di alluminio è molto più sottile, con minore resistenza alla corrosione e durezza, e non è facile da colorare, e la resistenza alla luce dopo la colorazione è scarsa, quindi il trattamento di anodizzazione viene introdotto solo nella colorazione e nell'accostamento dei colori della lamiera di alluminio.
